Kombajny zbożoweMaszyny do zbioru

Case IH wprowadza serię C500 i pierwszy 16-rzędowy heder do kukurydzy w Europie

Firma Case IH rozszerza swoją ofertę osprzętu żniwnego, wprowadzając na rynek europejski nową serię hederów do kukurydzy C500. Wśród nowości debiutuje model C516-75 – pierwsza w historii marki 16-rzędowa konstrukcja o rozstawie 75 cm. Zaprojektowane z myślą o współpracy z najnowszymi kombajnami serii Axial-Flow oraz AF, nowe urządzenia mają na celu maksymalizację przepustowości i efektywności pracy w gospodarstwach wielohektarowych.

Zbiór kukurydzy kombajnem Case IH. Nowe hedery C500 (w tym modele 12- i 16-rzędowe) zapewniają płynny przepływ masy, co przekłada się na szybsze napełnianie zbiornika.
Zbiór kukurydzy kombajnem Case IH. Nowe hedery C500 (w tym modele 12- i 16-rzędowe) zapewniają płynny przepływ masy, co przekłada się na szybsze napełnianie zbiornika. fot. mat. prasowe

Czym charakteryzuje się nowy model Case IH C516-75?

Model C516-75 to pierwszy 16-rzędowy heder Case IH o rozstawie 75 cm, który wyróżnia się obniżoną masą całkowitą i konstrukcją dostosowaną do największych kombajnów.

Jest to największy heder do kukurydzy oferowany dotychczas przez Case IH w Europie. Inżynierowie zaprojektowali go specjalnie, aby sprostać wymaganiom rolników potrzebujących wysokiej wydajności przy jednoczesnym zachowaniu standardowego rozstawu rzędów. Kluczową zmianą jest znaczna redukcja masy zespołów zbierających, co zmniejsza obciążenie osi kombajnu i ubicie gleby.

Główne cechy modelu C516-75:

  • Szerokość robocza: 16 rzędów.
  • Rozstaw: 75 cm (standard europejski).
  • Kompatybilność: Kombajny serii AF i najnowsze modele Axial-Flow.
  • Konserwacja: Uproszczone procedury serwisowe minimalizujące czas przestojów.
Kompletny system żniwny Case IH w akcji. Nowe hedery C500 są w pełni kompatybilne z kombajnami Axial-Flow i AF, zapewniając efektywną współpracę z ciągnikami podczas logistyki polowej.
Kompletny system żniwny Case IH w akcji. Nowe hedery C500 są w pełni kompatybilne z kombajnami Axial-Flow i AF, zapewniając efektywną współpracę z ciągnikami podczas logistyki polowej. fot. mat. prasowe

Jakie rozwiązania techniczne usprawniają przepływ masy?

Zastosowanie ślimaka poprzecznego o średnicy 60 cm oraz podwójnie działających płyt pokładowych zapewnia płynne podawanie materiału i minimalizuje straty ziarna.

W serii C500 postawiono na maksymalizację przepustowości. Średnica ślimaka wynosząca 60 cm jest jedną z największych w branży, co w połączeniu ze skokiem ślimaka wynoszącym 62,5 cm pozwala na efektywne pobieranie nawet bardzo obfitych plonów bez ryzyka zapychania.

Dodatkowym udogodnieniem są nowe płyty pokładowe o podwójnym działaniu. Operator może regulować je hydraulicznie bezpośrednio z kabiny.

  • Umożliwia to szybką reakcję na zmieniającą się grubość łodyg.
  • Zwiększa bezpieczeństwo pracy (brak konieczności wychodzenia z maszyny).
  • Pozwala na precyzyjne dostosowanie parametrów bez zatrzymywania zbioru.
  • W jaki sposób rozwiązano układ napędowy w serii C500?
Potęga w działaniu: Nowy, 16-rzędowy heder Case IH C516-75 (rozstaw 75 cm) zamontowany na kombajnie serii AF10 podczas nocnych zbiorów. To największa głowica w europejskiej ofercie firmy.
Potęga w działaniu: Nowy, 16-rzędowy heder Case IH C516-75 (rozstaw 75 cm) zamontowany na kombajnie serii AF10 podczas nocnych zbiorów. To największa głowica w europejskiej ofercie firmy. fot. mat. prasowe

Porównanie kluczowych cech serii Case IH C500:

CechaKorzyść dla użytkownika
Ślimak 60 cmPłynne podawanie dużej ilości materiału
Hydrauliczne płytyRegulacja z kabiny, mniejsze straty
Oddzielne napędyOchrona przed przeciążeniem, trwałość
Obniżona masaMniejsze zużycie paliwa, ochrona gleby

Nowe hedery wykorzystują podwójny układ napędowy, który rozdziela napędy dla zespołu rzędowego i zintegrowanego rozdrabniacza.

Takie rozwiązanie techniczne przynosi wymierne korzyści w zakresie trwałości i efektywności energetycznej. Rozdzielenie napędów pozwala na lepsze zarządzanie obciążeniem poszczególnych skrzyń biegów i elementów transmisyjnych. Dzięki temu dystrybucja mocy jest bardziej efektywna, a system jest lepiej chroniony przed przeciążeniami, które mogłyby doprowadzić do awarii w szczycie sezonu.

Jak działa system monitorowania w nowych hederach?

Zaawansowany system czujników na głównym pasku narzędzi wykrywa sygnały wibracyjne, informując operatora o aktywacji sprzęgła poślizgowego.

Elektronika w modelach C500 pełni funkcję diagnostyczną w czasie rzeczywistym. Czujniki monitorują zarówno pracę rozdrabniacza, jak i zespołu rzędowego. W momencie wykrycia poślizgu sprzęgła (co może sugerować zator lub uderzenie w przeszkodę), system natychmiast wysyła sygnał do kabiny. Pozwala to operatorowi na szybką reakcję, zanim dojdzie do poważniejszego uszkodzenia podzespołów.

Mariusz M.

redaktor portalu traktor24.pl

Powiązane artykuły

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

Back to top button