Jakie ulepszenia wprowadza New Holland w prasach BigBaler na rok 2026?

Optymalizacja kosztów i precyzja pracy to kluczowe wyzwania współczesnego rolnictwa. Nowe prasy New Holland BigBaler (rok modelowy 2026) odpowiadają na nie poprzez zastosowanie technologii LiDAR oraz hydrauliki z czujnikiem obciążenia (Load Sensing). Dzięki tym rozwiązaniom maszyny nie tylko formują idealne bele, ale także znacząco odciążają operatora i redukują przestoje serwisowe.

Wprowadzone zmiany dotyczą zarówno modeli BigBaler Plus, jak i BigBaler High Density.

Jak działa system automatyzacji IntelliSense w nowych prasach New Holland?

IntelliSense to system oparty na technologii LiDAR, który automatycznie steruje ciągnikiem i dostosowuje prędkość, aby zoptymalizować napełnianie komory i kształt beli.

Technologia ta, dostępna teraz we wszystkich modelach BigBaler, wykorzystuje czujniki laserowe do skanowania pokosu przed ciągnikiem. System TIM (Tractor Implement Management) przejmuje kontrolę nad układem kierowniczym i napędowym, co przynosi wymierne korzyści:

• Idealne podążanie za pokosem: Maszyna sama koryguje tor jazdy.
• Spójna gęstość bel: Ryzyko powstania bel o nieregularnym kształcie spada do minimum.
• Redukcja zatorów: Płynna regulacja prędkości zapobiega przeciążeniom.
• Oszczędność paliwa: Zoptymalizowana praca silnika przekłada się na niższą konsumpcję oleju napędowego.

Dla mniej doświadczonych operatorów oznacza to drastyczne uproszczenie procesu belowania, a dla profesjonalistów – mniejsze zmęczenie podczas długich zmian.

Co zmienia integracja z systemem New Holland FieldOps?

Nowy pakiet telematyczny FieldOps umożliwia monitorowanie parametrów każdej pojedynczej beli (wilgotność, waga, lokalizacja) oraz zarządzanie flotą w czasie rzeczywistym.

Dzięki pełnej integracji cyfrowej, rolnicy i usługodawcy zyskują potężne narzędzie analityczne. System nie tylko pokazuje postępy zadań, ale pozwala na precyzyjne zarządzanie zbiorem.

Kluczowe funkcje FieldOps:

• Mapowanie bel: Każda bela ma przypisane dane GPS wraz z jej cechami fizycznymi.
• Segregacja jakościowa: Możliwe jest np. oddzielne składowanie bel o wilgotności przekraczającej zadany próg.
• Granice AI: Funkcja sztucznej inteligencji pozwala wytyczyć granice pól jeszcze przed wjazdem maszyny, co oszczędza czas operatora na starcie zlecenia.

Jak nowy terminal New Holland IntelliView IV Plus wpływa na obsługę maszyny?

Monitor IntelliView IV Plus oferuje większy ekran dotykowy i możliwość obsługi do czterech kamer jednocześnie, co znacząco poprawia widoczność i kontrolę procesów.

New Holland stawia na elastyczność. Obsługa prasy może odbywać się na dwa sposoby:

• Bezpośrednio przez terminal ISOBUS ciągnika.
• Poprzez dedykowany monitor zewnętrzny (IntelliView IV Plus).
• Nowy ekran jest bardziej intuicyjny, a podgląd z wielu kamer eliminuje martwe pola, co jest kluczowe przy manewrowaniu dużymi zestawami.

Dlaczego hydraulika z czujnikiem obciążenia jest ważna?

Układ hydrauliczny z czujnikiem obciążenia (Load Sensing) pozwala na sterowanie funkcjami prasy z kabiny lub przycisków na maszynie, upraszczając podłączanie przewodów.

Rozwiązanie to jest kompatybilne z ciągnikami wyposażonymi w układ hydrauliczny otwarty i zamknięty. Główne zalety to:

• Mniejsza liczba złączy: Szybsze podpinanie maszyny.
• Zdalna kontrola: Wyrzucanie bel, sterowanie zsypem czy blokada osi są dostępne „pod ręką”.
• Zmniejszenie zużycia energii: Układ pobiera olej tylko wtedy, gdy jest to konieczne.

Jakie ulepszenia wprowadzono w zakresie trwałości i konserwacji?

W modelach 2026 zastosowano czterokrotnie większy zbiornik smaru oraz nowe czyszczarki igieł montowane na tłoku, co wydłuża interwały serwisowe do 50–70 godzin.

Dłuższa praca bez przestojów to czysty zysk. Inżynierowie New Holland wzmocnili komponenty napędowe i zautomatyzowali kluczowe czynności konserwacyjne.

Zapowiedź 2027. Co zaoferuje system CropCutter?

Model na rok 2027, który został pokazany na Agritechnica 2025, wprowadzi system CropCutter z opcją UltraCutter (57 noży) oraz inteligentne sprzęgło hydrauliczne.
Przyszła generacja pras BigBaler ma wejść na nowy poziom wydajności cięcia. Zapowiadane nowości to:

• Nowa szuflada noży: Lżejsza konstrukcja z materiałów odpornych na zużycie, ułatwiająca wymianę noży i zapobiegająca gromadzeniu się plonów.
• System UltraCutter: Możliwość pracy z 57 nożami, co pozwala uzyskać minimalną długość cięcia na poziomie 19,5 mm (wzrost gęstości beli).
• Inteligentny napęd rotora: Hydrauliczne sprzęgło ślizgowe z pomiarem momentu obrotowego.

W przeciwieństwie do tradycyjnych sprzęgieł, które „odcinają” napęd przy przeciążeniu, system ten płynnie pochłania szczytowe obciążenia.
W razie zatoru układ potrafi zwiększyć moment obrotowy o 20%, aby bezpiecznie wznowić pracę bez konieczności ingerencji operatora.

Autor: Mariusz M.,
redaktor portalu traktor24.pl