Case IH modernizuje prasę zmiennokomorową RB456, odpowiadając na rosnące wymagania gospodarstw i coraz mocniejszych ciągników. Zmiany dotyczą przede wszystkim trwałości podzespołów, technologii sterowania oraz przygotowania maszyny do automatyzacji procesu belowania. Sprawdziliśmy, co nowego pojawiło się w modelu na sezon 2026 i jakie kolejne rozwiązania producent zapowiada na rok 2027.
Prasa zmiennokomorowa Case IH RB456 z mocniejszą konstrukcją
Najważniejsze zmiany w modelu RB456 nie są widoczne z zewnątrz. Producent skoncentrował się na elementach najbardziej narażonych na zużycie podczas intensywnej eksploatacji. Powód jest prosty – dziś do pras coraz częściej podłączane są ciągniki o znacznie większej mocy niż kilkanaście lat temu, dlatego konstrukcja musi przenosić wyższe obciążenia.
Jedną z najważniejszych modernizacji są dwa wałki znajdujące się w komorze prasowania. Dotychczas były wykonywane z dwóch spawanych elementów. W nowej konstrukcji zastosowano jednolitą tuleję formowaną z jednego kawałka materiału, bez spawów. Grubość materiału zwiększono aż 3,5-krotnie, co według producenta ma przełożyć się na nawet 20-krotnie większą trwałość tego elementu. W praktyce oznacza to znacznie dłuższą żywotność w miejscach najbardziej narażonych na ścieranie.
Zmodyfikowano również tzw. rolkę nosową znajdującą się w tylnej klapie. Otrzymała ona pełny wał oraz wprasowane łożyska, dzięki czemu lepiej znosi obciążenia pojawiające się podczas formowania beli. Dodatkowo zastosowano nowe łożyska z potrójnym uszczelnieniem, ograniczające przedostawanie się kurzu i zanieczyszczeń do wnętrza.
Producent zmienił także dostawcę łańcuchów napędowych. W miejsce wcześniejszych zastosowano łańcuchy Tsubaki, a najbardziej obciążone odcinki dodatkowo pogrubiono. Według danych Case IH zwiększono wytrzymałość poszczególnych napędów oraz ograniczono rozciąganie łańcuchów, co ma zmniejszyć liczbę regulacji i wydłużyć okres eksploatacji maszyny.
Prasa zmiennokomorowa Case IH i pełne przejście na ISOBUS
Od modelu 2026 wszystkie prasy RB456 standardowo wykorzystują komunikację ISOBUS. Zrezygnowano z wcześniejszych dedykowanych sterowników, zastępując je modułem UCM zarządzającym wszystkimi funkcjami maszyny i zbierającym sygnały z czujników.
Standardowym wyposażeniem stał się terminal AFS 700 Plus. Jeżeli ciągnik nie posiada ISOBUS, producent przewiduje możliwość doposażenia go w odpowiednią instalację oraz monitor. Oznacza to, że z nowych funkcji mogą korzystać również właściciele starszych ciągników.
Dla bardziej wymagających użytkowników przygotowano terminal AFS 1200 z większym ekranem, nowym interfejsem oraz rozszerzoną obsługą telematyki. Po zastosowaniu odpowiedniego modemu dane dotyczące pracy maszyny i poszczególnych bel mogą być automatycznie przesyłane do systemu FieldOps, gdzie użytkownik otrzymuje informacje o wydajności, lokalizacji czy parametrach wykonanej pracy.
Prasa zmiennokomorowa Case IH lepiej radzi sobie z trudną słomą
Podczas prezentacji zwrócono uwagę na opcjonalną blachę prowadzącą materiał nad rotorem. Rozwiązanie opracowano z myślą o coraz bardziej kruchej słomie, która łatwo osypuje się podczas belowania.
Element ogranicza ponowne opadanie materiału na rotor, dzięki czemu zmniejsza ryzyko jego ponownego rozdrabniania oraz poprawia kształt beli. Producent podkreśla, że rozwiązanie można zamówić fabrycznie, ale dostępny jest również zestaw modernizacyjny do starszych pras.
Dodatkowo przeprojektowano dolną rolkę, stosując specjalne wycięcia i elementy samooczyszczające. Ich zadaniem jest ograniczenie gromadzenia się materiału pomiędzy rolką a ścianami komory, co zmniejsza ryzyko wzrostu temperatury oraz oporów pracy.
Prasa zmiennokomorowa Case IH przygotowana na kolejne modernizacje
Case IH zapowiada, że modernizacja będzie kontynuowana również w kolejnych sezonach. Na rok 2027 producent przewidział dalsze zwiększenie średnicy rolek w komorze prasowania oraz zastosowanie większych łożysk o około dwukrotnie większej nośności. Zmiany mają jeszcze lepiej przygotować prasę do współpracy z coraz mocniejszymi ciągnikami.
W planach znajduje się także nowy terminal Deluxe 8 oraz fabryczna automatyzacja procesu belowania. Po osiągnięciu zadanej średnicy beli ciągnik będzie mógł automatycznie zatrzymać się, prasa zmiennokomorowa wykona owijanie siatką i otworzy klapę, a operator wznowi pracę jednym przyciskiem na podłokietniku Multicontroller. Rozwiązanie ma ograniczyć liczbę czynności wykonywanych przez operatora i poprawić płynność pracy.
Modernizacja starszych pras Case IH możliwa?
Warto podkreślić, że część wprowadzanych rozwiązań nie jest zarezerwowana wyłącznie dla nowych maszyn. Podczas prezentacji przedstawiciele Case IH potwierdzili możliwość modernizacji starszych pras RB. Dotyczy to m.in. opcjonalnej blachy prowadzącej materiał nad rotorem, która może zostać zamontowana również w maszynach wyprodukowanych kilkanaście lat temu. Producent przewiduje także możliwość doposażania pras w wybrane funkcje automatyzacji procesu belowania, choć w modelach od sezonu 2027 będą one dostępne już jako opcje fabryczne.
Najważniejsze zmiany w prasie Case IH RB456
- Nowe wałki komory wykonane z bezszwowych rur o 3,5-krotnie grubszych ściankach, co według producenta ma zapewnić nawet 20-krotnie większą trwałość.
- Mocniejsze łańcuchy napędowe – napęd pasów otrzymał łańcuch o 45% większej masie i 65% wyższej wytrzymałości na rozciąganie. Wzmocnione pozostałe napędy – wytrzymałość kolejnych łańcuchów zwiększono o 17% i 12%. Przeprojektowane łożyska z lepszym uszczelnieniem, mające ograniczyć przedostawanie się kurzu i zanieczyszczeń.
- Nowa rolka nosowa dostosowana do większych obciążeń podczas belowania.
- Sterowanie ISOBUS w standardzie, zapewniające szerszą kompatybilność z terminalami ciągników.
- Rozbudowana telematyka AFS Connect/FieldOps, umożliwiająca monitorowanie pracy i parametrów bel.
- Możliwość doposażenia starszych pras m.in. w blachę poprawiającą przepływ słomy nad rotorem oraz wybrane rozwiązania automatyzujące pracę.
