Zimowy serwis kombajnu krok po kroku. Wydrukuj listę kontrolną!

Zabezpiecz swoją maszynę przed korozją i usterkami. Przedstawiamy 18 punktów kontrolnych, o których nie można zapomnieć po żniwach. Sprawdź, jak przygotować kombajn do zimowania, by wiosną ruszyć do pracy bez przestojów.

Na sukces wiosennych prac polowych wpływ mają działania podejmowane już teraz. Odpowiednia dbałość o sprzęt w okresie jesienno-zimowym nie tylko przedłuża jego żywotność, ale także zwiększa efektywność pracy w nowym sezonie i pozwala uniknąć kosztownych napraw. Rozpoczęcie roku od usterek to scenariusz, którego każdy rolnik woli uniknąć.

Kluczem do sukcesu jest metodyczne podejście. Poniżej omawiamy etapy konserwacji oraz prezentujemy szczegółową listę elementów do weryfikacji.

Krok 1: Dokładne czyszczenie i weryfikacja

Choć wydaje się to oczywiste, wielu operatorów bagatelizuje kwestię fragmentów roślin zalegających w zakamarkach maszyny czy błota oblepiającego podwozie. Tymczasem tego typu resztki drastycznie zwiększają ryzyko korozji lub pożaru.

– Dokładne umycie i wyczyszczenie sprzętu to pierwszy krok, aby uniknąć w nowym sezonie kosztownych przestojów – mówi Marcin Kozłowski, Harvesting Customer Support Specialist z John Deere.

Podczas mycia szczególną uwagę należy zwrócić na platformę silnika, wiązki przewodów elektrycznych (zwłaszcza te ukryte), zbiornik ziarna oraz elementy robocze.

Krok 2: Profesjonalna diagnostyka (Expert Check)

Dla pełnego spokoju warto skorzystać z usług ekspertów, którzy przeprowadzają specjalistyczne testy, upewniając się, że po zimie wszystkie podzespoły zadziałają niezawodnie. Raporty z takich przeglądów, jak np. Expert Check oferowany przez John Deere, opierają się na 180-punktowej liście kontrolnej.
– Szacuje się, że taki przegląd zapewnia najwyższą jakość ziarna i zwiększa wydajność maszyny nawet o 20%, ale przede wszystkim gwarantuje bezawaryjną pracę w trakcie sezonu – tłumaczy Marcin Kozłowski.

Krok 3: Odpowiednie warunki przechowywania

Nawet najlepsza konserwacja nie pomoże, jeśli sprzęt będzie narażony na długotrwałą ekspozycję na wilgoć. Jeśli gospodarstwo nie dysponuje halą, należy zapewnić maszynom przynajmniej solidne zadaszenie lub szczelne przykrycie plandekami. Pozostawienie sprzętu bez osłony to prosty sposób na obniżenie jego wydajności.

Aby mieć pewność, że nic nie zostało pominięte, warto przejść przez poniższą listę kontrolną.

PEŁNA CHECK-LISTA: CO SPRAWDZIĆ W KOMBAJNIE PRZED ZIMĄ?

Poniższe zestawienie podzielono na trzy kluczowe obszary: zespół żniwny, wnętrze kombajnu oraz komorę silnika.

1. ZESPÓŁ ŻNIWNY

Weryfikacja hedera jest kluczowa dla przyszłej wydajności cięcia.

• Kontrola bagnetów – serwisowane bagnety zapewniają nieprzerwaną wydajność cięcia bez ryzyka zapchania nawet w warunkach silnego zachwaszczenia, co przekłada się na niższe zapotrzebowanie na moc.
• Kontrola nożyków – sprawdź, czy są wygięte, złamane lub zużyte. Sprawne nożyki gwarantują maksymalną wydajność cięcia nawet w zmiennych warunkach. Oznacza to niższe zużycie paliwa, zwiększoną żywotność pasów i ograniczenie strat hedera.
• Kontrola palców ślimaka – zweryfikuj, czy nie są pęknięte, wyłamane lub nadmiernie zużyte. Uszkodzone elementy zmniejszają wydajność przemieszczania masy roślinnej, ograniczają prędkość postępową i zwiększają ryzyko uszkodzenia wnętrza ślimaka.
• Kontrola palców nagarniacza – sprawdź, czy nie brakuje palców lub czy nie są wygięte. Przez uszkodzone elementy materiał będzie podawany nierównomiernie lub mało wydajnie.
• Zabezpieczenie przed korozją – zabezpiecz wszystkie wytarte elementy z powłoki lakierniczej. Rdza sprawia, że materiał w pierwszych dniach pracy nie będzie płynnie podawany do kombajnu, co zmniejszy jego wydajność.

2. KOMBAJN (WNĘTRZE I UKŁADY ROBOCZE)

Stan tych elementów decyduje o jakości ziarna i bezawaryjności.

• Serwisowanie łańcuchów i listw przenośnika pochyłego – łańcuchy należy bezwzględnie wymienić w przypadku wydłużenia ich o 3% i braku możliwości dalszej regulacji.
• Kontrola cepów – sprawdź zwłaszcza ich profil. Optymalną wydajność omłotu w kombajnach wytrząsaczowych zapewniają cepy o wysokości profilu nie mniejszej niż 6 mm w najwyższym położeniu.
• Kontrola klepisk – wydajność układu omłotowego, zwłaszcza w kombajnach rotorowych, zależy w dużej mierze od stanu klepisk.
• Kontrola rusztów – sprawdź, czy nie ma pęknięć w ramie oraz czy elementy dystansowe są prawidłowo zamontowane lub umieszczone w położeniu postojowym.
• Kontrola elementów młócących – sprawdź, czy nie brakuje śrub i czy nie ma uszkodzeń. Jeśli musisz wymienić jeden element, ważne jest, aby wymienić także jedną pętlę w celu zachowania prawidłowej równowagi rotora.
• Kontrola rotora rozdrabniacza – sprawdź, czy nie brakuje noży lub nie są one uszkodzone. Jeśli jeden nóż wymaga wymiany, należy wymienić noże po obu stronach kolumny i oba noże po przeciwnej stronie rotora, aby zachować jego równowagę.
• Kontrola pasów – od ich kondycji zależy płynność ruchu materiału roślinnego i ogólna wydajność kombajnu.
  

3. KOMORA SILNIKA I PŁYNY

Zadbanie o układy płynów eksploatacyjnych zapobiega korozji wewnętrznej i problemom z rozruchem.

• Wymiana oleju – zaraz po sezonie należy wymienić zużyty olej w silniku. Pozwoli to pozbyć się zanieczyszczeń (takich jak siarka czy woda) i zabezpieczyć elementy robocze nowym filmem olejowym.
• Sprawdzenie filtrów – konieczne jest wyczyszczenie lub wymiana filtrów, ze szczególnym uwzględnieniem filtrów kabinowych.
• Sprawdzanie poziomu płynu chłodzącego – należy zadbać o jakość i krzepliwość płynu, szczególnie w kombajnach przechowywanych w nieocieplonych halach lub na zewnątrz.
• Układ paliwowy – ważnym elementem jest zalanie kombajnu paliwem zimowym. Zabezpieczy to cały układ przed wytrącaniem się parafiny, która potrafi skutecznie zmniejszyć lub zatkać przepływ paliwa (olej napędowy jest wrażliwy na niskie temperatury).
• Zbiornik paliwa – powinien być zatankowany do pełna. Zmniejsza to objętość powietrza w zbiorniku, z którego może skraplać się para wodna, dostając się do paliwa.

Autor: Mariusz M.,
redaktor portalu traktor24.pl