W roku 2018 Grupa Amazone przejęła od firmy Schmotzer dział produktów związanych z techniką uprawy międzyrzędowej. Od tego momentu pielniki tego producenta były powoli wdrażane do oferty Amazone i w końcu w maju 2023 r. trafiły na pokaz do Polski. Podczas naszej wizyty w gospodarstwie Przemysława Laskowskiego w miejscowości Brodnica w woj. wielkopolskim, pracował pielnik Schmotzer Venterra 2K. W jednym przejeździe wycinał siewki chwastów w 12 międzyrzędziach buraków cukrowych. Szerokość robocza wynosiła więc 12×45 cm, a praca odbywała się z prędkością 6-7 km/h.
Za oczy nowoczesnego pielnika Schmotzer Venterra 2K można uznać kamerę, która zamontowana jest na wysięgniku. Potrafi ona rozpoznać rośliny, których minimalna wielkość wynosi 2×2 cm. Zakres jej pola widzenia wynosi 150 cm. Oznacza to, że w burakach kontrolowała 3 rzędy rosnących roślin uprawnych. Jak zapewnia Amazone, kamera nie jest wrażliwa na pracę pod słońce. Z drugiej strony dzięki dwóm lampom działa również w nocy. W praktyce rolniczej rozwiązanie to pozwala pracować pielnikiem z prędkością do 15 km/h.
to minimalna wielkość rośliny uprawnej, jaką rozpozna kamera pielnika Schmotzer Venterra 2K
To co zobaczy kamera przetwarza komputer, który steruje zespołem przesuwnym. W pielniku Schmotzer Venterra 2K jest to rama równoległoboczna, której zakres ruchu wynosi aż 64 cm. Ma to znaczenie zwłaszcza podczas pracy na zboczach. Solidna konstrukcja tego ważnego elementu pielnika pozwala na spokojne przesuwanie jego jednostki roboczej.
Zawór proporcjonalny obsługujący hydraulikę zespołu przesuwnego może działać szybciej lub wolniej. Dzięki temu zachowana jest jakość pracy niezależnie od zmian prędkości roboczej. Zapotrzebowanie na olej zespołu przesuwnego nie jest duże i wymaga przepływu zaledwie 9 l/min.
Z zespołem przesuwnym pielnika Schmotzer Venterra 2K można połączyć różne moduły narzędziowe. To banalnie proste zadanie, bo do zaczepiania służy klasyczny TUZ. Wymiana jednego modułu na drugi zajmuje zaledwie kwadrans. To ważne, gdy pracujemy jednym pielnikiem i dwoma modułami narzędziowymi dostosowanymi do pielenia w uprawach z różnym rozstawem międzyrzędzi np. buraków i kukurydzy.
Schmotzer Venterra 2K pracujący podczas pokazu miał zaczepiony moduł narzędziowy kombinowany KPP-M. Jego rama ma prześwit wynoszący 80 cm. Każda sekcja robocza zamontowana w tym module posiada zawieszenie na równoległoboku i koło podporowe. Moduł ten może pracować w międzyrzędziach o szerokości od 15 cm wzwyż.
Sekcja robocza modułu KPP-M ma możliwość zamontowania do 5 narzędzi roboczych. Na polu Przemysława Laskowskiego pracował pielnik mający 3 gęsiostópki i 2 talerze ochronne z łożyskami bezobsługowymi. Ważne, aby zakładka elementów usuwających chwasty wynosiła minimum 2 cm. Dostępne są również takie narzędzia robocze jak m.in.: noże kątowe, dłuta pielące, tarcze tnące, talerze obsypujące i gwiazdy palcowe. Te ostatnie służą do niszczenia chwastów w rzędach roślin uprawnych.
Dostępny jest również moduł narzędziowy tzw. wysokiego przejścia KPP-L, w którym prześwit wynosi 100 cm. Wiadomo, dedykowany jest do pracy w kukurydzy i słoneczniku. Jego przeciwieństwem jest moduł wąskich szerokości rzędów EKP-S/M. W tym przypadku wysokość ramy wynosi 60 lub 80 cm. Ta wersja została skonstruowana z myślą o pracy w zbożach zasianych w rozstawie 25 cm.
Czytaj dalej
Co ma wspólnego pielnik z rolnictwem precyzyjnym? Okazuje się, że Schmotzer Venterra 2K może pracować w ramach systemu Section Control. Odpowiedź na postawione pytanie jest więc twierdząca. Pielnik korzysta z informacji dostarczanych ze zagregowanego z nim ciągnika mającego nawigację satelitarną. Dzięki temu podczas pracy na bieżąco powstaje mapa obrobionej powierzchni pola. W przypadku dojeżdżania do uwrocia pod skosem lub na klinach, indywidualne podniesienie danej sekcji roboczej następuje automatycznie, aby nie niszczyć roślin uprawnych. Wysokość podnoszenia wynosi 50 cm. Oczywiście odbywa się to za pomocą siłowników hydraulicznych. Zapotrzebowanie tego systemu na olej w przypadku pielnika 12-rzędowego to 35 l/min.
Podczas pokazu pielnika Schmotzer Venterra 2K, jego pracę wspierał opryskiwacz Amazone FT-P 1502. Był on zamontowany na przednim TUZ ciągnika. Z powodu napędu hydraulicznego pompy, jej zapotrzebowanie na olej wynosi również 35 l/min.
Ciecz robocza ze zbiornika zamontowanego przed ciągnikiem trafia do elektrozaworów zamontowanych na pielniku. Stamtąd jest kierowana do rozpylaczy zamontowanych tak, aby podczas pracy pielnika nad rzędem rośliny uprawnej pracował jeden. To najlepszy z możliwych sposób mechaniczno-chemicznej walki z chwastami nazwany metodą zintegrowaną. Pozwala on w jednym przejeździe opielić i opryskać część pola. Jedynym minusem tego rozwiązania może być rozbieżność pomiędzy optymalnymi terminami wykonania tych zabiegów.
aż o tyle może zostać zmniejszone zużycie herbicydów podczas zintegrowanej metody walki z chwastami
Ponadto metoda ta ma same zalety. Jedną z największych jest zmniejszenie zużycia cieczy roboczej i tym samym środków ochrony roślin. Amazone podaje, że w przypadku opryskiwania kukurydzy w pasach o szerokościach 12 cm z przerwami 75 cm, dawka zostaje zmniejszona z 300 do zaledwie 38 l/ha. Dzięki temu ujawnia się kolejna zaleta. Zbiornik o pojemności 1500 l wystarcza do opryskania ponad 31 ha.