Partner serwisu: 
Kombajny New Holland CR10 i CR11 zostały zbudowane w Centrum Doskonałości Maszyn Żniwnych New Holland w Zedelgem, w Belgii. Są one wyposażone w nową, innowacyjną technologię, zaprojektowaną aby pomóc największym gospodarstwom rolniczym zmaksymalizować wydajność, zminimalizować straty i obniżyć całkowite koszty zbiorów.
Obydwa modele różnią się przede wszystkim mocą silnika i pojemnością zbiornika na ziarno. Wszystko po to, by rolnicy prowadzący gospodarstwa wielkoobszarowe mogli znaleźć maszynę skrojoną na ich potrzeby.
Czytaj dalej
Model New Holland CR11 posiada zbiornik ziarna o pojemności 20 tys. litrów oraz silnik FPT Cursor 16, o pojemności skokowej 15,9 litra i mocy 775 KM. Z kolei w modelu New Holland CR10 zastosowano silnik FPT Cursor 13, o pojemności skokowej 12,9 litra, rozwijający moc 635 KM, a zbiornik ziarna ma pojemność 16 tys. litrów.
Oprócz dodatkowej mocy i większego zbiornika na ziarno, wśród głównych cech, dzięki którym te kombajny osiągają nowy poziom w zakresie wydajności, czystego ziarna i ograniczenia strat, na uwagę zasługują dłuższe, podwójne rotory oraz nowy system czyszczenia Twin-Clean.
Nowe flagowe kombajny serii CR zostały zaprojektowane z myślą o zbiorze większej ilości uprawy już od samego przodu maszyny. Listwa tnąca hederów może mieć szerokość od 10,6 do 15 m. Możliwe jest konfigurowanie kombajnów z hederami sztywnymi, z kosą elastyczną, Varifeed oraz taśmowymi. Dostępne są również zespoły żniwne do kukurydzy posiadające od 12 do 16 rzędów. Długość przenośnika rozładunkowego można dobrać do zespołu żniwnego o każdej szerokości.
Generuje ona moc maksymalną sięgającą aż 635 KM.
Przenośnik pochyły posiada w standardzie zdalną regulację kąta nachylenia płyty czołowej i układ kopiowania poprzecznego. Stąd masa żniwna jest podawana do sprawdzonego już w praktyce systemu z dynamiczną rolką podającą (DFR), której kierunek obrotów można teraz zmienić w przypadku blokady wraz ze zmianą kierunku pracy rotorów i przenośnika pochyłego.
System DFR przyśpiesza przepływ masy żniwnej i rozdziela ją na dwa równe strumienie, podając ją do znajdujących się dalej dwóch wzdłużnych rotorów systemu omłotu i separacji ziarna. Duży chwytacz kamieni umieszczony z przodu rolki DFR można opróżnić ręcznie lub zdalnie z kabiny, za pomocą opcjonalnego hydraulicznego systemu.
Marka New Holland wprowadziła dwa wzdłużne rotory w 1975 r. jako pierwsza i stosuje swój nowatorski system omłotu i separacji ziarna Twin Rotor już od niemal 50 lat. Na przestrzeni czasu system podlegał ewolucji, by sprostać rosnącym wymaganiom w zakresie wydajności, ochrony i redukcji strat ziarna oraz jakości słomy.
Nowe kombajny CR10 i CR11 posiadają dwa 600-milimetrowe rotory o większej średnicy i długości, które zapewniają więcej przestrzeni dla omłacanej i separowanej masy żniwnej. Każdy rotor posiada 40 standardowych cepów młócących, osiem cepów młócących HX i 12 wyprofilowanych cepów młócących z palcami. Elementy HX cechuje wysokość cepów palcowych i profil zespołów standardowych o większym kącie pochylenia, co pozwala przyśpieszyć przepływ masy żniwnej pomiędzy sekcjami omłotu i separacji, w strefie przejściowej klatki rotora o układzie stopniowym.
Na pokładzie kombajnów New Holland CR10 i CR11 znalazł się nowy kosz sitowy TwinClean, posiadający wiele cech, które pozwalają zwiększyć przepustowość i zmniejszyć straty ziarna.
Składa się z dwóch umieszczonych jeden za drugim systemów sit, z których każdy posiada swoje górne i dolne sito oraz poprzeczny przenośnik ślimakowy czystego ziarna. Układ TwinClean wyposażony jest w duży podsiewacz o zwiększonym spadku na pierwsze górne sito. Przepływ powietrza zapewnia wentylator kosza sitowego o dużej mocy.
Dwa automatyczne układy odpowiedzialne za poprzeczne rozłożenie materiału – jeden na podsiewaczu i jeden na górnych sitach – zapewniają równomierne obciążenie kosza sitowego w każdych warunkach. Dwa zestawy czujników ciśnienia – jeden na pierwszym i jeden na drugim górnym sicie – ciągle mierzą obciążenie kosza sitowego, aby wykryć nierównomierne rozprowadzenie masy żniwnej pomiędzy lewą a prawą stroną.
Mechanizmy wstrząsające wywołują dodatkowy ruch poprzeczny podsiewacza i sit, rozprowadzając równomiernie masę żniwną na całej szerokości kosza sitowego. Dzięki temu możliwa jest kompensacja nierównomiernego podawania materiału na kosz sitowy podczas pracy na stokach o nachyleniu do 28 proc. Łączna powierzchni sit wynosi zaś 8,76 m².
Nowe kombajny New Holland CR10 i CR11 są wyposażone w pakiety technologii rolnictwa precyzyjnego stworzone pod kątem potrzeb największych gospodarstw. Pakiet Core PLM Intelligence spełnia najczęstsze wymogi i obejmuje system IntelliSense, który automatycznie reguluje ustawienia w oparciu o wybraną przez operatora strategię prowadzenia żniw – ograniczenie strat, najwyższa jakość ziarna, najwyższa wydajność lub stała przepustowość. Drugą opcją jest pakiet Advanced PLM Intelligence, przeznaczony dla klientów o najwyższych wymaganiach.
Dostępne jako wyposażenie fabryczne, pakiety sygnałów korekcyjnych do układu automatycznego prowadzenie IntelliSteer i innych funkcji, takich jak tworzenie map plonów i wilgotności, są oferowane na dwóch poziomach dokładności i w trzech wersjach.
Oferowane na życzenie oprogramowanie IntelliField umożliwia właścicielom i operatorom dostęp do danych pola i udostępnianie granic, ścieżek prowadzenia oraz danych dotyczących pokrycia pomiędzy wieloma maszynami pracującymi na tym samym polu, bez ponoszenia dodatkowych kosztów.
